点击图片查看原图
高压弯头焊接的区别：
1、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
2、高压弯头焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
3、高压弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
4、高压弯头焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的高压弯头焊接，进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用高压弯头焊条。
高压弯头是用于高压管道转弯处的一种管件。在高压管道系统所使用的全部管件中，所占比例较大，约为80%。一般高压弯头的壁厚比普通弯头要厚一些，或者材质的耐高压强度比普通的弯头的强度要高一些。高压弯头的材质通常采用优良的铸钢、碳钢、不锈钢或合金钢，能够使高压弯头在各种高压管道中承受高压并能承受管道中流体的腐蚀。
高压弯头材进行刨铣时，铣削速率与服务时间之间的折中做法是影响经济性的决定性因素。对各部件的切削需要具备经济性，在对技术改进的探索中，公司特别注重于对耐化学药剂和耐高温的高压弯头袋的铣削。在这种作业中，需要在极短的时间里达到很大的切削量，但同时也要实现较长的刀具使用寿命。因此，以往所用的铣刀和可转位铣刀可由寿命较长、性能较可靠的刀具取代。两个特别造型的环状高压弯头袋从两侧对轴进行密封。在两种高压弯头袋中，须铣入针对混合铲斗的同规格方形支撑件。